1/2

<< /span>

7050 nagy átmérőjű alumíniumcső

7050 nagy átmérőjű alumíniumcsövek a nagy szilárdságú, hőkezelhető ötvözetek kategóriájába tartoznak . Jellemzőik rendkívüli szilárdságúak, ellenállás a hámozáskorrózióval és KOCKÁZATOK . Az ezekben a részekben használt ötvözeteknek nagy ellenállásúnak kell lenniük a korrózió, a stressz -korrózió -repedés, a törés -szilárdság és a fáradtság ellenállás ellen .

A szálláslekérdezés elküldése

1. anyagösszetétel és gyártási folyamat

7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Nagy átmérőjű csövek réz-cink-magnesium ötvözési rendszer, nagy szilárdságú szerkezeti alkalmazásokhoz optimalizálva:

Ötvözött kémia:

Cink (zn): 5.7-6.7% (elsődleges erősítés)

Magnézium (mg): 1.9-2.6% (csapadékkeményítés)

Réz (CU): 2.0-2.6% (stressz -korrózióállóság)

Nyomelemek:

Circonium (ZR): 0.08-0.15% (gabona finomítás)

Vas (Fe): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,15%

Szilícium (SI): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,12%

Mangán (MN): kevesebb vagy egyenlő 0,10% max.

Fejlett gyártási folyamat:

Billet előmelegítés: 430-480 fok (argon légkör)

Forró extrudálás: 315-410 fok 100-350 MN sajtóerő

Hideg húzó méretezés: 15-30% redukció

Stretch egyenesítés: 1-3% állandó megnyúlás

Hőkezelés: T7451/T7651 szabadalmaztatott öregedés

Kalibrálás: 3- Roll Planetary Méretrendszer

Felszíni kivitel: mikro-peening (0.5-1.2 μm RA)

Tanúsítva az AMS-QQ-A -200/11 és az EN 754 szabványok teljes digitális anyag nyomon követhetőségével .

2. mechanikai tulajdonságok nehéz struktúrákhoz

Ingatlan	T7451 Hőmérséklet	T7651 Temperamentum	Tesztszabvány
Végső szakítószilárdság	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
A hozamszilárdság (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Megnyúlás (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Törési szilárdság KIC	32 MPA√M	29 MPA√M	ASTM E399
Kompressziós hozam	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Nyíróerő	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Fáradtság (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Teherbíró képesség	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

A -55 fokig a +125 fokig tartó hőmérsékleten a +125 fokig tartó hőmérsékleten a {{121. hőmérsékleten tartja azt.

3. hőkezelés és mikroszerkezeti kontroll

Szabadalmaztatott öregedési sorrend:

Megoldáskezelés: 477 fok ± 5 fok 2-4 órákra

Ellenőrzött kioltás: Polimer oltás a 40-60 fokon /sec

Stressz enyhítése: 3% nyújtási deformáció

Öregedési protokoll:

T7451: 107 fok /8HR + 163 fok /30HR

T7651: 121 fok /6HR + 177 fok /20HR

Mikroszerkezeti jellemzők:

GABON MÉRET: ASTM 6-7 (25-40 μM)

Csapadékszerkezet:

η '(mgzn₂) fázis: 10-30 nm

Al₃zr diszperoidok: 5-15 nm

Diszlokációs sűrűség: 4-6 × 10¹⁰/cm²

A gabonahatár szerkezete: diszkrét η-fázis

Átkristályosítás: kevesebb vagy egyenlő 15%

Textúra -index:<1.5 random multiples

4. Dimenziós specifikációk a nagy csövekhez

Paraméter	Standard hatótávolság	Pontossági tolerancia	Különleges képességek
Külső átmérő	{0} mm	± 0,15% OD	Legfeljebb 2500 mm
Falvastagság	{0} mm	+10%/-5% wt	3-150 mm elérhető
Hossz	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Legfeljebb 30 méteres szakaszok
Ovalitás	Kevesebb vagy egyenlő 0,8%	Kevesebb vagy egyenlő 0,3% (kritikus)	-
Egyenesség	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Függőlegesség	Kevesebb vagy egyenlő 0,5 fok	Kevesebb vagy egyenlő 0,2 fok	-
Fali egységesség	±7%	±3%	-

Fejlett formázási technológiák:

SPIC -formázás a végkonfigurációkhoz

Áramlási fordulás a vastagság variációjához

Robbanásveszélyes tágulás a méretátmenetekhez

A karimás végekhez tartó kovácsolás

Lokalizált oldat hőkezelés

5. Környezeti tartóssági teljesítmény

Állapot	Teljesítményértékelés	Legfontosabb mutatók	Védelmi módszerek
Só spray -expozíció	Kiváló	<0.002 mm/yr corrosion rate	Alodine 1200 kezelés
Stresszkorrózió -repedés	Jó	Threshold >150 MPa	T7451 túlzott hőmérséklet
Galvanikus korrózió	Mérsékelt	<0.003 mm/yr when isolated	Üvegszálas elszigetelés
Légköri expozíció	Kiváló	0,0001 mm/év vidéki környezet	Kromátkonverziós bevonat
Magas páratartalom	Jó	3000 óra után nincs pont	Eloxálás (II. Típus)

Felületfejlesztési lehetőségek:

Kemény eloxálás (50-70 μm, 500-600 HV)

Plazma elektrolitikus oxidáció (PEO)

HVOF WC-CO bevonat (1200-1400 HV)

Electresess nikkel borítás (ENP)

Termálpermet alumínium (TSA)

6. megmunkálási és gyártási tulajdonságok

Művelet	Szerszámanyag	Ajánlott paraméterek	Dimenziós pontosság
Mély lyukfúrás	Karbidpisztolyok	25-45 m/perc, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Vége őrlés	Tialn bevont karbid	250-400 m/perc, 0.1-0.3 mm/fog	Ra 0.8-1.6 μm
Csapás	Bevont HSS-E TAPS	8-15 m/perc, spirálpont	6h tolerancia
Fúrás	CBN-dombos rudak	150-250 M/perc, 0,05 mm/REV	IT7 fokozat
Trepanning	PCD -vágók	60-100 m/perc	Falfutás ± 0,1 mm

Machinabilitási előnyök:

Chipek képződése: rövid törés chips

Beépített él tendencia: alacsony (B osztály Per ISO 3685)

A vágási erő követelményei: 20-30% alacsonyabb, mint az acél

A maradék stressz -ellenőrzés: kriogén megmunkálás képes

Tipikus felületi kivitel: RA 0.4-1.6 μm elérhető

7. Hegesztés és csatlakozási technológiák

Optimális hegesztési folyamatok:

Változó polaritási mancs (VPPAW):

Jelenleg: 180-300 a

Utazási sebesség: 100-250 mm/perc

Töltő: ER7037 (AL-ZN-MG)

Súrlódás keverési hegesztés:

Orsósebesség: 350-600 RPM

Traverse: 80-200 mm/perc

Down Force: 12-20 kn

Speciális közös tervek:

Nagy szilárdságú mechanikus ízületek:

1:15 kúpos gallérok csemegett gallérok

Interferencia fitt perselyek

Ragasztó kötési rendszerek:

Epoxy Novolac: 25 MPa 100 fokos

Poliuretán -metakrilát: 18 MPa

Kettős hegesztett illesztések:

Gyökérrés: 0.8-1.5 mm

Groove szög: 60 fok ± 5 fok

Visszafogás: Teljes penetráció

8. A szerkezeti alkalmazások fizikai tulajdonságai

Ingatlan	Érték	Szerkezeti jelentőség
Sűrűség	2,83 g/cm³	60% súlymegtakarítás vs acél
Young modulusa	71 GPA	Merevség-súly arány
Poisson aránya	0.33	Feszültség eloszlás
CTE (20-150 fok)	23,6 μm/m · fok	Termikus kompatibilitás
Hővezető képesség	130 W/m·K	Hőeloszlás
Elektromos ellenállás	41.5 nΩ·m	Statikus kisülés
Csillapító képesség	0.002	Rezgéscsökkentés
Mágneses permeabilitás	1.00002	EMI -védelem

9. Tesztelés és tanúsítás

Szigorú vizsgálati protokollok:

Ultrahangos tesztelés: 5-15 MHz szondák, AWS D1.2 Szabványok

Örvény jelenlegi ellenőrzés: 1-3% érzékenység

Hidrosztatikus tesztelés: 1,5x tervezési nyomás

Törési szilárdság: ESIS TC24 protokoll

Fáradtságvizsgálat: 10⁷ ciklus minimum

Maradék stressz-elemzés: röntgendiffrakciós módszer

Átfogó tanúsítás:

NADCAP AC7108 akkreditáció

ISO 9001/AS9100 minőségi rendszerek

PED 2014/68/EU megfelelés

DNV GL típusú jóváhagyás

ABS anyagi tanúsítás

MIL-DTL -45225 Ellenőrzés

10. ipari alkalmazások

Elsődleges alkalmazás ágazatok:

Űrrepülés szerkezeti keretrendszer

Rakétaindító cső rendszerek

Ipari hidraulikus hengerek

Energiaágazat gázbefecskendező csövek

Nehéz gépek fellendülése és karjai

Tengeri meghajtó -árnyékolás

Nagynyomású gáztárolás

Távcső szerkezeti alkatrészei

Kezelés és tárolás:

VCI bevonat szárítócsomagokkal

Nem fémes végvédők

Fa nyereg a tárolóállványokban

Soha ne álljon meg közvetlen kapcsolattartó politikát

ISO konténerszállító rendszerek

Népszerű tags: 7050 nagy átmérőjű alumíniumcső, Kína 7050 Nagy átmérőjű alumínium csőgyártók, beszállítók, gyár, féregfelszerelés alumínium kovácsjel, 6082 nagy alumínium kovácsolás, alumínium speciális alakú sike -kovácsolás, 5052 alumínium kerek bár, 5083 kovácsolt alumínium bár, 6061 nagy átmérőjű alumínium sáv