1/2

<< /span>

6061 T6 alumíniumlemez

A 6061 -es alumínium ötvözet lemez egy ötvözött acéllemez anyag, jó korrózióállósággal, kiváló hegeszthetőséggel, jó hideg működési képességgel és mérsékelt szilárdsággal .

A szálláslekérdezés elküldése

1. anyagösszetétel és gyártási folyamat

6061 alumínium ötvözet (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) egy hőkezelhető Al-Mg-Si ötvözet, amelyet nagy szilárdság-súly arányú alkalmazásokhoz optimalizáltak.

Ötvözött kémia:

Magnézium (mg): 0.8-1.2% (megoldás erősítése)

Szilícium (SI): 0.4-0.8% (csapadékkeményítés)

Réz (CU): 0.15-0.40% (továbbfejlesztett megmunkálás)

Króm (CR): 0.04-0.35% (gabonaellenőrzés)

Vas (Fe): Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,70% max.

Alapanyag:

Alumínium (AL): 97,5% -nál nagyobb vagy egyenlő (egyenleg)

Ellenőrzött szennyeződések:

Cink (Zn): kevesebb, mint 0,25% max.

Titán (TI): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,15%

Mangán (MN): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,15%

Termomechanikai feldolgozás:

Közvetlen hideg casting: 680-710 fokú olvadt hőmérséklet

Homogenizáció: 540-560 fok 8-12 órákra

Forró gördülés: csökkentés a 430-490 fokon

Hideggördülés: Végső mérőeszköz redukció (15-25%)

Megoldás hőkezelés: 530 fok ± 5 fok 1-2 órákra

Water Quenching: Cooling rate >200 fok /perc

Mesterséges öregedés: 160-180 fok a 8-12 órákra

Tanúsítva az AMS 4025 és az EN 485 szabványokhoz, teljes nyomon követhetőséggel a Billet -től a kész tányérig .

2. A T6 temperációs állapot mechanikai tulajdonságai

Ingatlan	Minimális	Tipikus	Tesztszabvány	Jegyzet
Végső szakítószilárdság	260 MPA	310 MPA	ASTM B557	Jobb, mint a t651 temperamentum
A hozamszilárdság (RP0.2)	240 MPa	275 MPA	ASTM B557	95% -os retenció 100 fokon
Meghosszabbítás (50 mm -es mérő)	10%	12-17%	ASTM B557	Magasabb a vastagabb szakaszokban
Nyíróerő	170 MPa	205 MPA	ASTM B769	A szakítószilárdság 85% -a
Teherbíró képesség	480 MPA	530 MPA	ASTM E238	e/d =2.0 állapot
Fáradtság (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 állapot
Keménység (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Konzisztens a tányéron keresztül
Ütési szilárdság (charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Szobahőmérsékleten
Törési szilárdság (K₁C)	29 MPA√M	34 MPA√M	ASTM E399	TL -tájolás

3. T6 hőkezelés és mikroszerkezet -szabályozás

Precíziós hőfeldolgozás:

Megoldáskezelés:

Hőmérséklet: 529-533 fok (± 3 fokos vezérlés)

Ábotálási idő: 60 perc minimum hüvelyk vastagságonként

Légkör: védő nitrogén környezet

Eloltási folyamat:

Átadási idő:<15 seconds furnace-to-quench

Vízhőmérséklet: 20-40 fok (CHILLER vezérlés)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sec

Öregedő kezelés:

Egyfázisú: 165-175 fok a 8-10 órákra

Double Stage: 120 fok /5HR + 175 fok /8HR (Special)

Mikroszerkezeti jellemzők:

GABON MÉRET: ASTM 6-7 (50-100 μM)

Csapadékfázisok:

"A tűs csapadék (5-50 nm hosszúság)

'Rúdszerű fázisok (100-500 nm)

Másodlagos csapadék:

Al-fe-si diszpersoidok

Mg₂si keményedési fázisok

Diszlokációs sűrűség: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Átkristályosítási frakció: 75-90%

4. Dimenziós specifikációk és toleranciák

Paraméter	Standard hatótávolság	Kereskedelmi tolerancia	Pontossági tolerancia
Vastagság	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Szélesség	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Hossz	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Laposság	N/A	ASTM B209 osztály	1/4 Kereskedelmi specifikáció
Felületi érdesség	N/A	0.8-1.5 μm RA	0.2-0.4 μm RA
Négyszögletűség	N/A	Kevesebb vagy egyenlő 2 mm/1000 mm	Kevesebb vagy egyenlő 0,5 mm/1000 mm

Különleges képességek:

Túlméretes lemezek: Legfeljebb 4500 mm széles × 18000 mm hosszú

Ultrahangos kalibrálás: ASTM B594 A szint

Edge körülmények: plazmavágás, megmunkálás vagy malom kivitel

Súlyszámítási képlet: vastagság (mm) × szélesség (m) × hossz (m) × 2.703=Súly (kg)

5. Korrózióállóság és felületvédelem

Környezet	Teljesítmény	Korróziós sebesség	Védelmi módszer
Ipari légkör	Jó	0.005-0.02 mm/év	Krómsav eloxálása
Tengeri környezet	Igazságos	0.01-0.03 mm/év	Fluoropolimer bevonat
Édesvíz	Kiváló	Elhanyagolható	PTFE impregnálás
Kémiai expozíció	Változó	Savfüggő	PVDF bevonat
Stresszkorrózió	Jó	SCC threshold>150mPa	Különleges edzés

Felületfejlesztési lehetőségek:

Elsajátítás:

II. Típus: 5-25 μm vastagság

III. Típus: 25-75 μm keménység

Kémiai átalakítás:

Kromát (1A. Osztály)

Krómmentes alternatívák

Organic befejezések:

Porbevonat (60-120 μM)

Folyékony bevonatok (EP, PU, akril)

Domborító lehetőségek:

Gyémántlemez -mintázat

Lineáris futófelület minták

6. megmunkálási és gyártási teljesítmény

Művelet	Szerszámanyag	Ajánlott paraméterek	Felületi minőség
Őrlés	Karbid betétek	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Fúrás	HSS-CO gyakorlatok	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Lyuktolerancia H9
Fordulás	PCD eszközök	Vc =800-1200 m/perc	Ra 0.4-0.8 μm
Csapás	Spirális csapok	Vc =10-15 m/perc	6h szálminőség
Vízsugaras vágás	3800 rúd csiszológép	Sebesség =150-300 mm/perc	± 0,15 mm pontosság

Kialakító tulajdonságok:

Hajlási sugár (minimum):

90 fokos hajlítás: 1,5t (t=vastagság)

Hideg formázás: minimum 2,0t

Elasztikus rugóback: 1-3 fokú kompenzáció szükséges

Stretch formálhatóság:

Maximális megnyúlás: 8-10%

Törzskeményítő exponens: 0.08-0.12

7. Hegesztés és csatlakozási technológiák

Ajánlott hegesztési folyamatok:

Gázfém ív hegesztés (GMAW):

Huzal: ER4043 vagy ER5356

Paraméterek: 20-24 v, 160-220 a

Gáz: argon (100%) vagy ar/he keverék

Tungsten inert gáz (GTAW):

Elektróda: Ceriated Tungfen

Amperage: 150-300 DCEN

Súrlódási keverési hegesztés (FSW):

Szerszám forgása: 600-1200 RPM

Utazási sebesség: 150-350 mm/perc

Hegesztést követő hőkezelés:

Megoldás hőkezelés: Nem ajánlott

Csak öregedés: 165 fok 4-6 órákra

Természetes öregedés: A T4 állapot 4 nap után helyreállt

8. A mérnöki alkalmazások fizikai tulajdonságai

Ingatlan	Érték	Alkalmazási jelentőség
Sűrűség	2,70 g/cm³	Könnyű szerkezeti kialakítás
Young modulusa	68,9 GPA	Merevségi számítások
Poisson aránya	0.33	Véges elem -elemzés
CTE (20-100 fok)	23.6 ×10⁻⁶/K	Hőtágulási megfontolás
Hővezető képesség	167 W/m·K	Hőeloszlású alkalmazások
Elektromos vezetőképesség	40% IACS	Elektromos házak
Olvadási tartomány	582-652 fok	Magas hőmérsékleti korlátozások
Mágneses permeabilitás	1.00002	Nem mágneses alkalmazások
Fajlagos hőkapacitás	896 J/kg · K	Termálkezelő rendszerek

9. Minőség -ellenőrzés és tanúsítás

Tesztelési protokoll:

Kémiai elemzés: Spark OES az összes szállításhoz

Mechanikai tesztelés:

Szakító tesztek: Minden 2000 kg -os tétel

Keménység: Több helyen / lemezenként

Nem pusztító tesztelés:

Ultrahang: ASTM B594 A szint

Festék -behatoló: ASTM E1417

Korróziós tesztelés:

ASTM G47 az SCC értékeléséhez

ASTM G67 az intergranuláris korrózióhoz

Tanúsítási megfelelés:

ISO 9001: 2015 minőségi rendszer

AS9100 repülőgép -tanúsítás

NADCAP akkreditált hőkezelés

PED 2014/68/EU megfelelés

NACE MR0175/ISO 15156

ASME kazán- és nyomás edénykód

AMS 2770 hőkezelési szabvány

10. Ipari alkalmazások és kezelés

Alapvető alkalmazás ágazatok:

Űrrepülés szerkezeti alkatrészei

Tengeri keretek és fedélzet

Autóipari alváz és keretek

Védelmi jármű páncél bevonása

Robotika szerkezeti elemek

Nagy teljesítményű kerékpárkeretek

Félvezető berendezés

Építészeti szerkezeti elemek

Tárolási és kezelési protokoll:

Tárolás orientációja: függőleges vagy lapos, egyenletes támogatással

Környezetvédelmi ellenőrzések:

Hőmérséklet: 15-30 fok

Nedvesség:<60% RH

Felületvédelem:

Védő műanyag film

VCI (gőzkorrózió -gátló) papír

Összeállási követelmények:

Fa távtartók minden 300-500 mm

Maximális veremmagasság: 1000 mm

Kezelő berendezések:

Vákuumemelő rendszerek

Nem mágneses horgok

Égvédők a hevedereken

Vágási és gyártási óvintézkedések:

Plazmavágó paraméter -szabályozás

Vízsugaras vágási szög pontosság

A hűtőfolyadék -követelmények megmunkálása

A hajlító hőkezelés előtti megfontolások

A hegeszt utáni öregedés utáni ajánlások

Népszerű tags: 6061 T6 alumíniumlemez, Kína 6061 T6 alumíniumlemez -gyártók, beszállítók, gyár, alumíniumlemez