1/2

<< /span>

5083 H116 alumíniumlemez

Ez a legszélesebb körben alkalmazott rozsda alumínium ötvözet, amelynek nagy szilárdsága, különösen a fáradtság ellenállás: a nagy plaszticitás és a korrózióállóság, nem erősítheti meg a hőkezelés, a jó plaszticitás a félig hideg munka megkeményedése során, alacsony plaszticitás, jó korrózióállóság, jó hegeszthetőség, gyenge megmunkálhatóság, és csiszolható .}}}}}}}}}}}}}}}

A szálláslekérdezés elküldése

1. anyagösszetétel és gyártási folyamat

5083 alumíniumötvözet (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) egy nem melegíthető Al-MG ötvözet, amelyet szélsőséges korrózióállóság és hegesztéshez terveztek . A H116 temperamentum optimális kombinációt biztosít az erő és a stressz-korrózió ellenállásának:

Ötvözött kémia:

Magnézium (mg): 4.0-4.9% (szilárd oldat erősítése)

Mangán (MN): 0.4-1.0% (gabona finomítás)

Króm (CR): 0.05-0.25% (korróziós rezisztencia)

Vas (Fe): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,40%

Szilícium (SI): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,40%

Alapanyag:

Alumínium (AL): 94,5% -nál nagyobb vagy egyenlő (egyenleg)

Ellenőrzött szennyeződések:

Réz (CU): Kevesebb vagy egyenlő 0,10% max.

Cink (Zn): kevesebb, mint 0,25% max.

Titán (TI): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,15%

Fejlett gyártási folyamat:

Közvetlen hideg casting: 680-720 fokú olvadékhőmérséklet

Homogenizáció: 550 fok 8-10 órákra

Forró gördülés: csökkentés a 400-450 fokon

Kontrollált hűtés: Különleges hűtési sebesség<100°C/min

Stabilizációs kezelés: 150-180 fok a 2-3 órákra (H116 specifikus)

Hideg gördülés: Korlátozott csökkentés<15% for surface quality

Stressz -szintezés: Feszültségszintezés a laposságért

A DNV, ABS és LLOYDS -re tanúsítva a tengeri szabványokat teljes anyagi nyomon követhetőséggel .

2. A H116 temperamentum mechanikai tulajdonságai

Ingatlan	Minimális	Tipikus	Tesztszabvány	Tengeri alkalmazás jelentősége
Végső szakítószilárdság	275 MPA	300-340 MPA	ASTM B557	Meghaladja a tengeri struktúra követelményeit
A hozamszilárdság (RP0.2)	175 MPA	215-230 MPA	ASTM B557	Alacsony hőmérsékleten megőrzi az erőt
Meghosszabbítás (50 mm -es mérő)	12%	16-20%	ASTM B557	Kiváló rugalmasság a kialakításhoz
Nyíróerő	185 MPA	210-230 MPA	ASTM B831	A szakítószilárdság 70% -a
Nyomóhozam	175 MPA	200-215 MPA	ASTM E9	Hajótestszerkezet integritása
Fáradtság (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Sóoldatban jobb a sós környezetben
Keménység (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Konzisztens a vastagságon keresztül
Impact szilárdság (-20 fok)	25 J	30 J	ASTM E23	Sarkvidéki működési képesség
Törési szilárdság	40 MPA√M	45 MPA√M	ASTM E399	Kritikus repedési tolerancia

3. mikroszerkezet -szabályozás és stabilizálás

H116 specifikus feldolgozás:

Hideg munka csökkentése: 10-15% maximum

Stabilizációs kezelés:

Hőmérséklet: 150-180 fok

Időtartam: 2-3 Órák

Hűtés: Vezérelt léghűtés

Cél:

A -fázis csapadékának megelőzése (al₃mg₂)

Fenntartja a korrózióállóságot

Stabilizálja a mechanikai tulajdonságokat

Mikroszerkezeti jellemzők:

GABON MÉRET: ASTM 5-6 (40-60 μM)

Intermetall fázisok:

Al₆ (Mn, Fe) diszperoidok

Finom -fázis gátolt

Diszlokációs sűrűség: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Textúrák: gyenge gördülő textúra

Átkristályosítási frakció: 80-90%

Fáziseloszlás: Egységes oldott eloszlás

A stressz -korrózióállóság meghaladja a H321 temperamentumot a 30-40%. által.

4. Dimenziós specifikációk és toleranciák

Paraméter	Standard hatótávolság	Tengeri tolerancia	Kereskedelmi tolerancia
Vastagság	{0} mm	±0.5%	±1%
Szélesség	{0} mm	± 5 mm	± 15 mm
Hossz	{0} mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Laposság	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Íveltség	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Élfeltétel	Nyírott	Megmunkált él	Plazmavágás
Felületi érdesség	1.2-2.5 μm RA	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Különleges képességek:

Túlméretes lemezek: legfeljebb 4500 mm széles × 20000 mm hosszú

Ultrahangos tesztelés: Teljes lemez -szkennelés ASTM B209

Súlyképlet: vastagság (mm) × szélesség (m) × hosszúság (m) × 2.66=Súly (kg)

5. Korróziós ellenállás teljesítmény

Környezet	Teljesítmény	Korróziós sebesség	Ipari szabvány	Védelmi módszerek
Tengeri merítés	Kiváló	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Nincs szükség
Fröccsöntési zóna	Kiváló	0.002-0.004 mm/év	Norsok M001	Eloxálás
Ipari légkör	Kiváló	0.003-0.005 mm/év	ISO 9223	Por bevonat
Tengervíz kavitáció	Jó	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF bevonat
Stresszkorrózió	Kiváló	Nincs SCC a hozamnál	ASTM G47	Nincs szükség
Galvanikus kompatibilitás	Jó	Alacsony bimetall áram	ISO 8081	Szigetelő készlet

Felszíni kezelési lehetőségek:

Tengeri fokozat eloxálása: 25-50 μm

Termálpermet alumínium (TSA): 150-300 μm

Tengeri festékrendszerek: Epoxi/szén kátrány -kombinációk

Rozsdamentes acél burkolat:

Kémiai átalakítás: kromát-mentes technológiák

6. megmunkálási és gyártási tulajdonságok

Művelet	Szerszámanyag	Ajánlott paraméterek	Tengeri alkalmazásjegyzetek
Plazmavágás	Hafnium elektródák	400-600 a, 100-250 ipm	Hegesztés előkészítés kész
Vízsugaras vágás	Gránát csiszológép	0.8-1.2 kg/perc, 300 mm/perc	Nincs HAC -torzítás
Fúrás	Karbidfúrók	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Önmegtakarító dizájn
Őrlés	PCD betétek	Vc =1000-1500 m/perc	Nagy felületű kivitel
Alakítás	Lenyomja a fékeket	Min sugár 3t (t=vastagság)	Hideg formázási képesség

Gyártási előnyök:

Hegesztés: Kiváló előmelegítés nélkül

Hideg munkaképesség: legfeljebb 15% -os feszültség

Javítóhegesztés: Nincs lebontás

Megfordíthatóság: Kiváló lágyított állapotban

Csiszolhatóság: Alacsony szerszám kopás

Polírozás: elfogadja a tükör kivitelét

7. Hegesztés és csatlakozási technológiák

Ajánlott hegesztési folyamatok:

Gázfém ív hegesztés (GMAW):

Huzal: ER5183, ER5356 vagy ER5556

Árnyékolás: argon vagy ar/he keverékek

Súrlódási keverési hegesztés (FSW):

Paraméterek: 600-800 RPM, 150-300 mm/perc

Szilárdsági arány: 85-95 A bázisfém% -a

Lézeres hegesztés:

Teljesítmény: 4-8 KW rostos lézer

Sebesség: 2.5-5 m/perc

Mén hegesztés:

Kondenzátor kisülés típusa

Közös tervezési előírások:

Butt ízületek: 60-70 fokozatú szög

Filéhegesztések: 6 mm perc lábhossz

Double-Sided Welds: Preferred for >10 mm vastagság

Interpass hőmérséklet:<90°C maintained

8. A tengeri tervezés fizikai tulajdonságai

Ingatlan	Érték	Tengeri alkalmazás jelentősége
Sűrűség	2,66 g/cm³	Felhajtóerő számítások
Olvadási tartomány	570-640 fok	Tűzbiztonsági haszonkulcsok
Hővezető képesség	117 W/m·K	Hőcserélő alkalmazások
Elektromos vezetőképesség	29% IACS	Fedélzeti elektromos rendszerek
Fajlagos hőkapacitás	900 J/kg · K	Hőgazdálkodás motorokban
Young modulusa	70 GPA	Szerkezeti merevség
CTE (20-100 fok)	23.8 ×10⁻⁶/K	Tágulási közös kialakítás
Mágneses permeabilitás	1.000022	Degaussing kompatibilitás
Termikus neutron keresztmetszet	0,22 pajta	Nukleáris tengeri alkalmazások

9. Minőség -ellenőrzés és tanúsítás

Tesztelési protokoll:

Kémiai elemzés: OES minden olvadáshoz

Mechanikai tesztelés: Minden tányér tesztelve

Korróziós tesztelés:

ASTM G67: salétromsav -tömegvesztési teszt

ASTM G66: eszközteszt -fázishoz

Exco teszt ASTM G34

NDT módszerek:

Ultrahang / ASTM B594 A szint

Radiográfia hegesztésekhez

Szivárgási tesztelés tartályokhoz

Makro/mikro vizsgálat: gabonaszerkezet elemzése

Nemzetközi tanúsítások:

Tengeri osztályozások: ABS, DNV, LR, BV

Nyomás edénykódok: ASME VIII. Szakasz

Offshore szabványok: Norsok M -120/m -121

Katonai specifikációk: MIL-DTL -24441

Nemzetközi szabványok: EN 1090 EXC3/4

Hegesztési tanúsítások: ISO 3834-2

NACE megfelelés: MR0175/ISO 15156

10. Ipari alkalmazások és kezelés

Elsődleges tengeri alkalmazások:

Hajóhéjak és felépítmények

Offshore platform fedélzetek

LNG hordozó tartály

Ballaszt víztartályok

Tengeralattjáró nyomáshéjak

Helikopter leszálló fedélzetek

Tengeri emelő rendszerek

Sótalanító üzem alkatrészei

Kezelés és tárolási protokoll:

Tárolási hőmérséklet: 10-40 fok

Páratartalom -ellenőrzés:<60% RH

Összeállási követelmények:

Fa távolságok 500 mm -enként

A verem magassági korlátja: 1,2 méter

Felületvédelem:

UV-rezisztens PE-film

VCI papír átlapolás

Emelő berendezés:

Széles pad vákuum emelők

Nem mágneses szóró gerendák

Szélvédő hüvelyek

Szállítási előírások:

Tengerszolgáltató csomagolás

Szigetelő egységek konténerekben

ISO konténer kompatibilitása

Időjárásálló burkolat

Speciális bölcsőrendszerek

Az érzékeny alkatrészek sokk -mutatói

Népszerű tags: 5083 H116 alumíniumlemez, Kína 5083 H116 alumíniumlemez -gyártók, beszállítók, gyár, alumíniumlemez