1/2

<< /span>

2024 T351 alumíniumlemez

A repülési technológia folyamatos fejlődésével és a repülési piac bővítésével a nagy teljesítményű alumíniumötvözet-anyagok iránti igény szintén növekszik a . 2024-es alumíniumötvözet-lemezek iránti kereslet, mint kiváló repülési anyag, továbbra is növekszik .}}}}}}}}}}}}}}}

A szálláslekérdezés elküldése

1. anyagösszetétel és gyártási folyamat

2024 alumíniumötvözet (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) egy nagy szilárdságú AL-CU-MG ötvözet, amelyet kritikus szerkezeti alkalmazásokra terveztek . A T351 temperamentum optimális törési szilárdságot biztosít az oldat hőkezelésével, a kontrollált nyújtással és a természetes öregedéssel:

Ötvözött kémia:

Réz (CU): 3.8-4.9% (csapadékkeményítés)

Magnézium (mg): 1.2-1.8% (S-fázisképződés)

Mangán (MN): 0.30-0.9% (gabona finomítás)

Vas (Fe): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,50%

Alapanyag:

Alumínium (AL): 93,5% -nál nagyobb vagy egyenlő (egyenleg)

Ellenőrzött szennyeződések:

Cink (Zn): kevesebb, mint 0,25% max.

Króm (CR): kevesebb vagy egyenlő 0,10% -nál max.

Szilícium (SI): Kevesebb vagy egyenlő 0,50% max.

Precíziós termomechanikai feldolgozás:

Közvetlen hideg casting: 700-750 fokú olvadt hőmérséklet

Homogenizáció: 480-495 fok 12-24 órákra

Forró gördülés: csökkentés a 400-440 fokon

Megoldás hőkezelés: 493-502 fok (± 3 fok) 1.5-2 órákra

Water Quenching: Cooling rate >170 fok /sec

Nyújtás: Állandó halmaz 1.5-3% (T351 specifikus)

Természetes öregedés: 30-120 napok környezeti hőmérsékleten

Az AMS 4035 és a NAS 402 előírások teljes űrkonzerválhatósága az olvadéktól a . tányérig tartó specifikációkhoz.

2. A T351 temperamentum mechanikai tulajdonságai

Ingatlan	Minimális	Tipikus	Tesztszabvány	Űrrepülés jelentősége
Végső szakítószilárdság	415 MPA	440-480 MPA	ASTM B557	Jobb, mint a t3 temper
A hozamszilárdság (RP0.2)	275 MPA	300-320 MPA	ASTM B557	85% -os visszatartás 150 fokon
Meghosszabbítás (50 mm -es mérő)	8%	10-15%	ASTM B557	Magasabb gördülési irányban
Nyíróerő	255 MPA	285 MPA	ASTM B831	A szakítószilárdság 65% -a
Teherbíró képesség	580 MPA	620 MPa	ASTM E238	e/d =2.0 állapot
Fáradtság (10⁷)	140 MPa	160 MPa	ASTM E466	R =0.1 állapot
Keménység (Brinell)	120 HB	{0} HB	ASTM E10	Konzisztens a szakaszon keresztül
Törési szilárdság (K₁C)	35 MPA√M	40 MPA√M	ASTM E399	Az LT orientáció előnyben részesített
Kompressziós hozam	275 MPA	300 MPa	ASTM E9	Bordás/spar alkalmazások

3. mikroszerkezet és termomechanikus feldolgozás

T351 temperamentumok:

Megoldás hőkezelés:

Hőmérséklet: 495 ± 5 fok

Ábálási idő: 30 perc/hüvelyk vastagság

Oltás késleltetés:<10 seconds

Nyújtási folyamat:

Állandó készlet: 2.0-2.5%

Egységesség -tolerancia: ± 0,15%

Természetes öregedő kinetika:

80% -os tulajdonság 4 nap alatt

Teljes stabilizáció 30 nap alatt

Mikroszerkezeti jellemzők:

A gabonaszerkezet: Palacsinta szemcsékkel nem gyülekeződött

Képarány: 8-10: 1 gördülési irányban

Csapadékfázisok:

θ '(al₂cu) vérlemezkék (10-100 nm)

S (al₂cumg) fázisok

Diszperziók:

Al₂₀cu₂mn₃ vegyületek

Diszlokációs sűrűség: 5-8 × 10¹⁰/cm²

Subgrain méret: 1-3 μm

4. Dimenziós specifikációk és toleranciák

Paraméter	Repülőgép -tolerancia	Kereskedelmi tolerancia	Jegyzet
Vastagság (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 A osztály
Szélesség (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Edge kizárási zóna 25 mm
Hossz (2400-12000 mm)	+5/-0 mm	+20/-0 mm	Precíziós vágások állnak rendelkezésre
Laposság	A hosszúság 0,2% -a	A hosszúság 0,5% -a	Per NAS 402 követelmények
Négyszögletűség	1 mm/1000 mm	3 mm/1000 mm	Kritikus a spars számára
Felületi érdesség	0.4-0.8 μm RA	1.0-3.0 μm RA	A tükör befejezése opcionális

Különleges képességek:

Túlméretes lemezek: legfeljebb 4000 mm széles × 15000 mm hosszú

Ultrahangos ellenőrzés: ASTM B594 AA szint

Edge körülményei: megmunkált, nyírott vagy csiszolóvágás

Súlyképlet: vastagság (mm) × szélesség (m) × hosszúság (m) × 2.78=Súly (kg)

5. Korrózióálló és védelmi rendszerek

Környezet	Teljesítmény	Védelmi módszer	Űrrepedés alkalmazás
Páratartalom kitettség	Igazságos	Alclad verzió ajánlott	Bőrpanelek
Sós spray (500 óra)	Szegény	Eloxizálás + alapozó szükséges	Külső szerkezetek
Stresszkorrózió	Mérsékelt	Túlizás (T851) Opcionális	Kritikus terhelési alkatrészek
Lehámlás	Szegény	Burkolat nélkülözhetetlen	Szárnyfelületek
Üzemanyagtartály -környezet	Jó	Integrált üzemanyagtartály bevonatok	Szárnyas dobozszerkezetek
Galvanikus korrózió	Igazságos	Elszigetelő alátétek	Rögzített ízületek

Felszíni kezelési rendszerek:

Alclad bevonat: 5-10% teljes vastagság oldalonként

Elsajátítás:

Krómsav: 2.5-5.0 μm

Kénsav: 10-25 μm

Alapozók:

Epoxi primerek (8-15 μM)

Chromate Primers (5-8 μM)

FELSZERELÉSEK:

Poliuretán fedőrétegek (25-50 μM)

Speciális üzemanyag -tartály tömítőanyagok

Kémiai átalakítás: Titán-circonium rendszerek

6. megmunkálási és gyártási tulajdonságok

Művelet	Szerszámanyag	Ajánlott paraméterek	Repülőgépgyakorlat
Őrlés	Karbid betétek	Vc =600-1000 m/min, fz =0.15 mm	Magas fordulatszám -megmunkálás
Fúrás	Karbidfúrók	Vc =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev	Peck fúrási ciklus szükséges
Fordulás	PCD/CBN eszközök	Vc =600-900 m/perc	Száraz megmunkálás megvalósítható
Romboló	Bevont revizek	Vc =20-30 m/perc	A H8 tolerancia elérhető
Őrlés	CBN -kerekek	Vc =30-35 m/sec	Felszíni befejezés RA 0,2 μm
EDM	Grafit elektródák	Jelenleg: 15-30 a	Precíziós üreg megmunkálás

Megfontolások kialakítása:

Hajlási sugara: 3T minimum (t=vastagság)

Springback kompenzáció: 2-4 A fokozat túlsúlya szükséges

Forró formázás: 150-190 diploma ajánlott

Kúszó életkori kialakítás: 120-130 fok 8-24 órákra

A képződés utáni hőkezelés: tiltott a T351-ben

7. Hegesztés és csatlakozási technológiák

Folyamatkorlátozások:

Fúziós hegesztés: Általában nem ajánlott

Alternatív csatlakozási módszerek:

Szegecselés: Cherrymax Aerospace szegecsek

Ragasztó kötés: FM -300 Film ragasztó

Súrlódáskeverő hegesztés: Korlátozott alkalmazások

Lézernyaláb hegesztés: csak kísérleti

Forraszt: vákuumkemence keményforrasztás

Javítási hegesztési protokoll:

Anyag állapot: Csak a T351 lemez

Töltőfém: 4043 vagy 2319 ötvözet

Előmelegítés: 120-150 fokozat kötelező

A héj utáni öregedés: 120 fok /24 óra ajánlott

NDT követelmények: A festék behatolása kötelező

8. fizikai tulajdonságok az űrtervezéshez

Ingatlan	Érték	Repülési alkalmazás jelentősége
Sűrűség	2,78 g/cm³	Súlytisztítási struktúrák
Olvadási tartomány	500-635 fok	Tűzfal védelmi határai
Hővezető képesség	121 W/m·K	Hőcsökkentő alkatrészek
Elektromos vezetőképesség	34% IACS	Avionics lakhatási alkalmazások
CTE (20-100 fok)	22.9 ×10⁻⁶/K	Termikus feszültség -számítások
Young modulusa	73.1 GPA	Szárny hajlítás modellezés
Poisson aránya	0.33	Véges elem -elemzés
Fáradtság repedés növekedési üteme	4 × 10⁻⁴ mm/ciklus	Károsodási tolerancia -tervezés
Csillapító képesség	0.001	Rezgés-érzékeny alkatrészek

9. Minőség -ellenőrzés és tanúsítás

Tesztelési protokoll:

Kémiai elemzés: Spark OES PER ASTM E1251

Mechanikai tesztelés:

Hosszanti/keresztirányú minták

Szakítóvizsgálatok 1000 kg -os tételenként

Törési szilárdsági tesztelés:

K₁c értékek minden lemezszállításhoz

Korróziós tesztelés:

Eszköz ASTM G66

Exco Per ASTM G34

NDT követelmények:

Ultrahang / AMS 2631

Fluoreszkáló behatoló ellenőrzés

Örvényáram a felszíni hibákhoz

Mikrostruktúra -szabályozás:

Gabonaméret ASTM E112 -enként

Csapadék eloszlás elemzése

Űrrepülési tanúsítások:

AS9100 Rev D minőségi rendszer

A NADCAP akkreditált:

Hőkezelés

Vegyi feldolgozás

NDT

MIL-specifikációk:

Mil-a -83377

Mil-prf -6855

OEMS jóváhagyása: Boeing D6, Airbus AIMS

EU repülésbiztonsága: EASA 1. forma

10. Ipari alkalmazások és kezelés

Repülőgépalkalmazás alkalmazások:

Repülőgép -törzsbőr

Szárnyas húrok és bordák

Futómű alkatrészei

Motor rögzítőszerkezete

Forgószárnyas kézműves platformok

Űrhajó -üzemanyagtartályok

Rakéta repülőgépkeret

Repülésvezérlő felületek

Anyagkezelési protokoll:

Tárolási feltételek:

Hőmérséklet: 15-30 fok

Nedvesség:<45% RH

Elkülönítés korrozív anyagoktól

Összeállási követelmények:

Fa dunnage 300 mm -es időközönként

Maximális veremmagasság: 800 mm

Védőpapír

Emelési rendszerek:

Vákuumpad emelők

Elterítse a sugárrendszereket

Nem mágneses kezelőszerkezet

Szállítási óvintézkedések:

VCI (gőzkorrózió -gátló) védelem

Szárítócsomagok

Időjárásálló házak

UTAZDASÁG:

Azonnali felszíni takarítás

Ideiglenes korrózióvédelem

Ellenőrzött öregedési időszak

Időkori korlátozott tárolás használat előtt

Népszerű tags: 2024 T351 alumíniumlemez, Kína 2024 T351 alumíniumlemez -gyártók, beszállítók, gyár, alumíniumlemez