1/2

<< /span>

5052 alumíniumlemez

5052 Az alumíniumlemez a legszélesebb körben használt rozsdamentes alumínium . Ez az ötvözet nagy szilárdsággal rendelkezik, különösen a fáradtság ellenállás: nagy plaszticitás és korrózióállóság, jó plaszticitás a félig hideg munka edzés során, alacsony plaszticitás a hideg munka keményedése során, jó korrózióállóság, jó hegeszthetőség, és csiszolható .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

A szálláslekérdezés elküldése

1. anyagösszetétel és gyártási folyamat

5052 alumínium ötvözet (ASTM B209, AMS 4002) tartalmaz egy magnézium-króm ötvözési rendszert, amelyet a korrózióállóság és a formáció szempontjából optimalizáltak:

Ötvözött kémia:

Magnézium (mg): 2.2-2.8% (megoldás erősítése)

Króm (CR): 0.15-0.35% (korróziós rezisztencia)

Vas (Fe): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,40%

Szilícium (SI): Kevesebb vagy egyenlő 0,25% max.

Réz (CU): Kevesebb vagy egyenlő 0,10% max.

Alapanyag:

Alumínium (AL): 96,7% -nál nagyobb vagy egyenlő (egyenleg)

Nyomelemek:

Cink (zn): kevesebb, mint 0,10% max.

Mangán (MN): kevesebb vagy egyenlő 0,10% max.

Titán (TI): MAX -nál kevesebb vagy egyenlő 0,15%

Fejlett gyártási folyamat:

Folyamatos casting: 680-720 fokú olvadt fémhőmérséklet

Forró gördülés: kezdeti redukció 450-510 fokon

Hideggördítés: Végső mérőeszköz -redukció (30-80% redukció)

Stabilizációs kezelés:

H32: Kissé feszültség megkeményedett + stabilizálva

H34: Közepes törzs megkeményedett + stabilizálva

H38: A kemény feszültség megkeményedett + stabilizálva

Felszíni kezelés: Mill befejezés, szálcsiszolt vagy dombornyomott lehetőségek

Az ASME SB209 és az EN 485 szabványok teljes nyomonkövethetőségi dokumentációjával tanúsítva .

2. mechanikai tulajdonságok temperamentum szerint

Ingatlan	O temperamentum	H32 temperamentum	H34 temperamentum	Tesztszabvány
Végső szakítószilárdság	170-215 MPA	230-265 MPA	260-290 MPA	ASTM B557
A hozamszilárdság (RP0.2)	65-105 MPA	195-215 MPA	220-240 MPA	ASTM B557
Megnyúlás (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Nyíróerő	125-145 MPA	155-175 MPA	170-190 MPA	ASTM B831
Teherbíró képesség	310-350 MPA	440-480 MPA	480-520 MPA	ASTM E238
Fáradtság (10⁷)	90-115 MPA	110-135 MPA	120-145 MPA	ASTM E466
Keménység (Brinell)	47-52 HB	{0} HB	68-75 HB	ASTM E10
Ütközési szilárdság	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. hőkezelés és mikroszerkezet -szabályozás

Feszültségkötési mechanizmus:

A hideghengerelés csökkentése meghatározza a végső tulajdonságokat:

H32: 8-15% csökkentés

H34: 15-22% csökkentés

H38: 30-40% csökkentés

Stabilizációs kezelés: 120-160 fok a 1-3 órákra

Mikroszerkezeti jellemzők:

GABON MÉRET: ASTM 5-6 (40-60 μM)

Dispersoid fázisok:

Al₃mg₂ részecskék (2-5 nm)

Al₇cr csapadékot (10-30 nm)

Diszlokációs sűrűség:

O Temper: 1 × 10⁸/cm²

H38 Temper: 6 × 10¹⁰/cm²

Textúra -összetevők: Erős sárgaréz {110}<112>

Átkristályosítási frakció: Teljesen átkristályosítva O hőmérsékleten

4. Dimenziós specifikációk a tányérra

Paraméter	Standard hatótávolság	Pontossági tolerancia	Különleges képességek
Vastagság	{0} mm	± 1-3% (mérőszámonként változik)	Akár 200 mm
Szélesség	{0} mm	± 5-15 mm	Akár 4500 mm -ig
Hossz	{0} mm	± 10-30 mm	18, 000 mm
Laposság	5-15 mm/m	1-3 mm/m (pontosság)	-
Felületi érdesség	0.4-1.2 μm RA	0.2-0.4 μm RA (polírozott)	Tükör kivitel
Élfeltétel	Malom széle	Négyzet alakú vagy ferde	CNC Edge profilozás

Képző képességek:

Stretch kialakítás: Legfeljebb 30% -os meghosszabbítás

Mély rajz: LDR 1.8-2.2

Hidroformálás: Komplex formák

Fékképződés: Minimális hajlítási sugara 1t (o temperamentum)

Tekercs kialakulása: Folyamatos profilok

5. Korróziós ellenállás teljesítmény

Környezet	Teljesítményértékelés	Korróziós sebesség	Védelmi módszerek
Tengervíz -merítés	Kiváló	<0.002 mm/year	Alodine 1200S konverzió
Part menti légkör	Kiváló	0.001-0.003 mm/év	Festékrendszer
Kémiai expozíció	Jó	0.01-0.1 mm/év	PVDF bevonat
Autóipari só spray	Kiváló	ASTM B117 besorolás a	E-coat előkezelés
Stresszkorrózió	Kiváló	SCC threshold >50mPa	-

Felszíni kezelési lehetőségek:

Mill befejezés: Szabványos védőfilm

Eloxálás: dekoratív vagy kemény kabát

Porbevonat: Több színes lehetőség

PVDF bevonat: Kiváló időjárási ellenállás

Kromát -átalakítás: Alodine 600 sorozat

Dombornyomott felületek: Gyémánt vagy lineáris minták

6. megmunkálási és gyártási tulajdonságok

Művelet	Szerszámanyag	Ajánlott paraméterek	Minőségi teljesítmény
Vízsugaras vágás	Nagynyomású	3500-4000 sáv, 8-15 mm/perc	± 0.1-0.3 mm
Lézervágás	Rostos lézer	3-6 KW Power, 5-20 m/perc	Ra3-8öm
Irányítás	Karbideszközök	3000-5000 RPM, 1500-3000 mm/perc	Burr-mentes szélek
Lyukasztás	HSS szerszámok	60-100 stroke/min	IT12 tolerancia
Takaró	D2 szerszám acél	Clearance 8-12% Anyag vastag	Legalább 1,5T sugár

Gyártási előnyök:

Hegesztés: Kiváló előmelegítés nélkül

Nyírhatóság: alacsony szerszám kopási sebessége

Megfordíthatóság: Magas rugalmasság a lágyított állapotban

Csatlakozás: Kompatibilis az összes standard módszerrel

Meghilkolhatóság: Kiváló felületi befejezési jellemzők

7. Hegesztés és csatlakozási technológiák

Optimális hegesztési folyamatok:

Gázfém ív hegesztés (GMAW):

Huzal: ER5356 vagy ER5556

Árnyékológáz: argon vagy ar +25%HE

Tungsten inert gáz (GTAW):

Elektróda: EWTH -2 (2% tórium)

Gázáramlás: 12-18 l/perc

Ellenállás folt hegesztése:

Nyomás: 2.5-4.0 kn

Idő: 0.2-0.5 sec

Speciális csatlakozási módszerek:

Ragasztó kötés:

Epoxy szerkezeti: 15-25 MPA

Metakrilát: 12-20 MPA

Mechanikus rögzítés:

Önmagát kitörő szegecsek

Vak szegecsek

Klasszikus technológia

Forrasztó rendszerek:

Alumínium-szilikon töltőfémek

Kemence vagy fáklyaforrasztás

8. A műszaki tervezés fizikai tulajdonságai

Ingatlan	Érték	Tervezési jelentőség
Sűrűség	2,68 g/cm³	Könnyű előny
Young modulusa	70,3 GPA	Merevség a tervezésben
Poisson aránya	0.33	Feszültség eloszlás
CTE (20-100 fok)	23,8 μm/m · fok	Termikus tágulás
Hővezető képesség	138 W/m·K	Hőátadási képesség
Elektromos vezetőképesség	35% IACS	Elektromos alkalmazások
Olvadási tartomány	605-650 fok	Feldolgozási biztonsági margó
Mágneses permeabilitás	<1.01	Elektromágneses semlegesség

9. Minőség -ellenőrzés és tanúsítás

Átfogó tesztelési protokoll:

Kémiai elemzés: optikai emissziós spektroszkópia

Mechanikai tesztelés: kötegelt/tétel tanúsítás

Korróziós tesztelés:

ASTM G67 az intergranuláris korrózióhoz

ASTM G85 só spray -hez

Nem roncsolás nélküli tesztelés:

Ultrahang szkennelés (ASTM B594)

Örvény jelenlegi vizsgálat

Felületminőség -ellenőrzés:

Visual Per ASTM B209

Profilométer mérés

Tanúsítás és megfelelés:

ISO 9001: 2015 minőségi rendszer

AS9100 Aerospace tanúsítás

NADCAP speciális feldolgozás

Rohs és a megfelelés elérése

Tengeri osztályozás: ABS, DNV, LR

Az FDA megfelelés az élelmiszer -kapcsolattartáshoz

10. Ipari alkalmazások és kezelés

Elsődleges alkalmazás ágazatok:

Tengeri alkatrészek és felépítmények

Szállítási padló és panelek

Építészeti burkolatrendszerek

Vegyi feldolgozó berendezés

Ételek és italok feldolgozása

Elektromos házak

HVAC csatorna

Autóipari test panelek

Kezelés és tárolási protokollok:

Védőfilm: PE vagy PET bevonat

Tárolás orientációja: függőleges vagy lapos

Összeállítás: Fa elválasztók minden rétegben

Lifting: Wide belt slings (>150 mm)

Környezetvédelmi ellenőrzés:<70% humidity

Csomagolás: Szigetelő betöltött rendszerek

Szállítási követelmények:

Időjárásálló burkolat

Szélvédő rendszer

Nemfémes blokkolás

A tányérok bölcső tartóit

ISO konténer specifikációk

Népszerű tags: 5052 alumíniumlemez, Kína 5052 Alumíniumlemez -gyártók, beszállítók, gyár, alumíniumlemez