6061 nagy alumíniumötvözetű szurkolás

6061 A nagy alumíniumötvözet-szutinák a közepes szilárdság, a kiváló korrózióállóság, a jó hegeszthetőség és a kiváló megmunkálhatóság tökéletes kombinációját képviselik, lehetővé téve a nagy méretű komplex alkatrészek előállítását a . 6061 egy tipikus Al-Mg-Si sorozat-ötvözet, amelynek főbb igényei vannak, de a nagy általános tulajdonságok, a széles körben használják a strukturális alkatrészeket, ahol az ultra-nagyságú szilárdság, de a főbb igények, de a nagymértékben használják, széles körben használják a strukturális alkatrészeket. Korrózióállóság, hegeszthetőség, megmunkálhatóság és költséghatékonyság . A nagy szerszámszünetek jellemzően a tíz és több száz kilogramm súlyú alkatrészekre utal Nem elsődleges teherhordó hajók), erőművek és egyéb mezők . nagyszabású szerszámok kovácsolása révén a 6061 ötvözet különféle előnyei teljes mértékben kihasználják, míg a sűrű gabonaszerkezet és a folyamatos szemcsés áramlás biztosítja a nagy alkatrészek stabilitását és megbízhatóságát szolgáltatási környezetükben .}}}}}}}}}}

Elsődleges ötvöző elemek:

Magnézium (mg): 0.8-1.2% (javítja az erőt, javítja a korrózióállóságot)

Szilícium (SI): 0.4-0.8% (Mg₂si erősítő fázisát képez magnéziummal)

Réz (CU): 0.15-0.40% (kissé javítja az erőt, de csökkentheti a korrózióállóságot)

Króm (CR): 0.04-0.35% (gátolja az átkristályosodást, javítja a keménységet)

Alapanyag:

Alumínium (AL): egyensúly

Ellenőrzött szennyeződések:

Vas (Fe): 0,70% max.

Mangán (MN): 0,15% max.

Titán (TI): 0,15% max.

Cink (zn): 0,25% max.

Egyéb elemek: mindegyik 0,05%, 0,15% max.

Gyártási folyamat (nagy szünetekkel): A 6061-es nagyszámú kovácsolás gyártási folyamata hangsúlyozza a dimenziós pontosságot, a mechanikai tulajdonságok egységességét és a költséghatékonyságot .

Nyersanyag-előkészítés és nagy méretű rúd:

Kiváló minőségű 6061 nagy méretű rúd vagy nagy szakaszú extrudált rudak kovácsolási tuskákként vannak kiválasztva. . ingot előállításának biztosítania kell az egységes belső struktúrát, a makroszkopikus hibák hiányát és a minimális szegregációt .

A rúdnak kémiai összetételű elemzésen és ultrahangos ellenőrzésen kell részt venniük a kohászati minőség biztosítása érdekében .

Multi-pass előkérés (idegesítő és rajz):

A nagy rúdok általában először multi-átjárhatóan felborulnak és előzetesen rajzolnak, hogy lebontják a durva, mint az öntött struktúrákat, finomítják a szemcséket, kiküszöbölik a belső porozitást és a szegregációt, és egyenletes, finom szemcsés struktúrát képeznek folyamatos szemcsés áramlással .

Az előkelőt nagy hidraulikus vagy olajprésekkel végezzük, a deformációs hőmérséklet és a mennyiség pontos szabályozásával .

Vágás:

A tuskákat pontosan az előre megkérdezett dimenziók és a végleges kovácsolási követelmények szerint vágják le. .

Fűtés:

A nagy tuskákat egyenletesen fűtik nagy kovácsoló kemencékben, hogy biztosítsák az alapos hő behatolást . A kovácsolási hőmérsékleti tartomány a 6061 -re viszonylag széles (általában 400-500 fok), de a hőmérsékleti egységességet továbbra is biztosítani kell a helyi túlmelegedés elkerülésére .}}}}}}}}}}}}

Nagy szerszám kovácsolásképződés:

Egy vagy több pontos sztrájkot/nyomást alkalmaznak 10, 000- tonna vagy akár tízezer tonnás nagy hidraulikus sajtó vagy kovácsoló kalapácsra.

Lépésenkénti kovácsolás: Rendkívül összetett vagy nagyon nagy alkatrészek esetén a kovácsolás több halászatban és lépésben végezhető a végső forma fokozatos kialakításához .

Trimmelés:

Kovácsolás után a nagy kovácsolás perifériája körüli nehéz vaku eltávolításra kerül .

Hőkezelés:

Oldat hőkezelés: A nagy kovácsolást egy pontosan szabályozott, nagy hőkezelő kemencében kb. 530 fokos ± 5 fokig melegítik, és elegendő időig tartják, hogy az ötvözet elemek teljes mértékben feloldódjanak a. alsó oltási érzékenység miatt, a oltási időigény kevésbé szigorú, mint a 7075, de az egységes hűtést még mindig biztosítani kell, de az egységes hűtést még mindig biztosítani kell, de az egységes hűtést még mindig biztosítani kell, de

Eloltás: Gyors hűtés az oldati hőmérsékletről . nagy kovácsoláshoz a nagy oltó tartályokat általában víz oltáshoz (szobahőmérséklet víz) használják, amelyet kényszerű keringéssel egészítenek ki, hogy biztosítsák az egységes és gyors hűtést, az optimális erősítést elérve .

Öregedő kezelés:

T6 hőmérséklet: Standard mesterséges öregedési kezelés (kb.

Egyszerűsítés és stresszoldás (ha szükséges):

Mechanikai egyenesítésre lehet szükség az oltás után a méretek és a forma kialakítása érdekében .

Bizonyos nagy pontosságú alkatrészekhez vagy azokhoz, amelyek kiterjedt későbbi megmunkálást igényelnek, szakító- vagy kompressziós feszültségcsökkentést (E . G ., T651 temperamentum) elvégezhetők a maradék feszültség csökkentése és a megmunkálási torzítás minimalizálása érdekében .

Befejezés és ellenőrzés:

Darwing, Shot Peening (javítja a fáradtság teljesítményét), dimenziós ellenőrzés, felületminőség -ellenőrzések .

Végül átfogó, roncserő tesztelés (E . G ., ultrahang, behatoló) és mechanikus tulajdonságok teszteléseit végezzük annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a releváns szabványoknak .

6061 A T6 temperamentumban lévő nagyméretű kavicsok jó közepes szilárdságot, kiváló keménységet és jó fáradtság teljesítményét mutatnak . Teljesítményjelzőiket általában szigorúan megkövetelik a releváns ipari szabványok, a garantált értékek megkülönböztetve a hosszanti (L), a keresztirányú (LT) és a rövid-transzverzív (ST) irányokat .}}}}}}}}}}}}}}

Ingatlan egységesség és anizotropia:

A nagyméretű szurkolók mérete és súlya a belső mechanikus tulajdonság egységességét kihívássá teszi . azonban a fejlett kovácsolási és hőkezelési folyamatok maximalizálják az tulajdonság egységességét .

A 6061 -es ötvözet viszonylag alacsony anizotrópiával rendelkezik, és a kovácsolás tovább optimalizálja a belső szerkezetét, ami kisebb irányok közötti különbségeket eredményez, ami döntő jelentőségű a nagy szerkezeti komponensek megbízhatóságához .

A 6061 nagyméretű kovácsok mikroszerkezete a jó teljes teljesítményük alapvető garanciája .

Kulcs mikroszerkezeti jellemzők:

Finomított, egyenletes és sűrű gabonaszerkezet:

A nagy kovácsolási arány felidézése és a kovácsolás után a durva, as-ártott szemcséket alaposan lebontják, finom, egyenletes és sűrű átkristályosodott szemcséket képezve . Ez kiküszöböli az öntési hibákat, például a porozitást, a gázzsebeket és a szegregációt, jelentősen javítva az anyag kénytelenségét, szilárdságát és fáradságát.

Az olyan elemek által képződött diszperoidok, mint például a króm (CR), hatékonyan rögzítik a gabonahatárokat, gátolva a túlzott szemcsék növekedését a hőkezelés során, és fenntartva a finom szemcsés erősítést .

A folyamatos gabonaáramlás nagyon megegyezik az alkatrész alakjával:

Ez a legjelentősebb jellemző és előnye a nagy szerszámú kavicsoknak ., mivel a fém plasztikusan folyik a nagyméretű üregben, a szemcsék meghosszabbodnak és folyamatos rostos áramlási vonalakat képeznek, amelyek szorosan megfelelnek az alkatrész komplex külső és belső szerkezetének .

Ez a gabonaáramlás igazítása az alkatrész elsődleges stressz irányával a tényleges működési körülmények között hatékonyan továbbítja a terheléseket, jelentősen javítva a rész fáradtságát és az ütközési szilárdságot a kritikus stressz területeken (e . G ., nagy csatlakozási lyukak, sarkok, változó keresztmetszetek) . nagy alkatrészek, a szemcsés áramlások és a Cructural for Struktures. integritás .

A megerősítő fázisok egyenletes eloszlása (csapadék):

A szigorúan ellenőrzött oldat hőkezelése és öregedése után az Mg₂si elsődleges erősítő fázis egyenletesen kicsapódik az alumínium mátrixban, optimális méretű, morfológiával és távolsággal .

A erősítő fázisok csapadék viselkedése a 6061 ötvözetben viszonylag stabil, kevésbé hajlamos a folyamatos gabonahatár -csapadékra, amely SCC érzékenységi problémákhoz vezet, és ez megbízható választás a nagy komponensek számára .

Magas fémkohászati tisztaság és alacsony hibamegély:

A nagybadusok nagy sűrű belső felépítésével rendelkeznek, mentesek a . (a nyersanyag-szennyeződés tartalmának szigorú szabályozásával, a káros vasban gazdag vagy szilíciumban gazdag fázisok kialakulásával csökkent, ezáltal biztosítva az anyag szilárdságát, fáradtságát és károsodási toleranciáját .}}}}}}}}}}}}}}}}}

6061 A nagy alumínium ötvözetű szurdokokat általában a dimenziós pontosság és a geometriai toleranciák magas követelményeiben alkalmazzák, miközben figyelembe vesszük a költséghatékonyságot .

Testreszabási képesség:

A nagy szerszámszünetek általában testreszabhatók az ügyfél -CAD modellek és a mérnöki rajzok alapján .

A gyártóknak erős szerszámtervezési és gyártási képességekkel kell rendelkezniük, valamint ultra nagy kovácsolási és hőkezelő berendezéseket .

Teljes szolgáltatásokat lehet nyújtani, a nyersanyag-előzetes megkérdezésből, a kovácsolásból, a hőkezelésből, a stressz enyhítéséből a durva/befejező megmunkálásig .

A 6061 ötvözet hőkezelése viszonylag egyszerű, elsősorban a . temperamentumra összpontosítva

Temperamentumválasztási útmutató:

T6 hőmérséklet.

T651 Temper: A nagy precíziós megmunkálást igénylő nagy kovácsolások esetén a T651 temperamentum kiválasztása hatékonyan csökkentheti a maradék stresszt, ezáltal minimalizálva a megmunkálási torzulást és javítva a dimenziós stabilitást .

6061 A nagyméretű kovácsolás kiváló megmunkálható és jó hegeszthetőséggel rendelkezik, megkönnyítve a későbbi gyártást és a . csatlakozást.

Gyártási útmutatás:

Megmunkálhatóság: 6061 A T6 -ban a temperamentum kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik, könnyen előállítva a nagy felületminőségű és méretbeli pontosságú alkatrészeket . nagy alkatrészek esetén a nagy adagolások és a vágási mélységek felhasználhatók a . hatékony megmunkáláshoz.

Fennmaradó stressz: A nagy kovácsolásnak maradványi stressz lehet a kioltás után, amelyet a T651 temperamentum hatékonyan enyhíthet a . lépésenkénti vágás a megmunkálás során, hogy csökkentse a torzulást .

Hegesztés: A 6061-es ötvözet kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik, és hagyományosan fúziós hegeszthető (e . G ., MIG, TIG), amely jelentős előnye a nagy szerkezeti alkatrészek összeszerelésének és javításának a . hegesztett ízületi szilárdság elérése, ha a magasabb hegesztett szilárdság elérheti a 70-80}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}) Szükséges .

A 6061 nagy alumínium ötvözetű kovácsok kiváló korrózióállóságot mutatnak különféle természetes környezetekben és bizonyos korrozív közegekben .

Korrózióvédelmi stratégiák:

Ötvözött és hőmérsékleti kiválasztás: A 6061 -es ötvözet természetéből adódóan kiváló korrózióállósággal rendelkezik; Általában nincs szükség túlzottan aggódni az SCC vagy a hámlasztási korróziós problémák miatt a legtöbb alkalmazási környezetben .

Felszíni kezelés:

Eloxálás: A leggyakoribb és leghatékonyabb védelmi módszer, amely sűrű oxidfilmet képez a kovácsolási felületen, fokozva a korróziót és a kopásállóságot . nagy alkatrészeknél, az eloxáló tartály mérete és a folyamatvezérlés kritikus jelentőségű .

Kémiai átalakító bevonatok: Tálalj jó alapozóként festékeket vagy ragasztókhoz, további korrózióvédelem biztosítása .

Nagyteljesítményű bevonórendszerek: A többrétegű nagy teljesítményű korróziógátló bevonatok rendkívül korrozív környezetben alkalmazhatók .

Galvanikus korrózió -kezelés: Ha összeférhetetlen fémekkel érintkeznek, az izolációs intézkedéseket (e . G ., a tömítések, a szigetelő bevonatok, a tömítőanyagok) el kell venni a galvanikus korrózió megelőzésére, ami különösen fontos a nagy komplex szerkezetekben .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

A 6061 nagy alumíniumötvözet -szurdok fizikai tulajdonságai fontos szempontok az általános szerkezeti és mechanikai tervezésben .

Tervezési megfontolások:

Jó erő-súly arány: Bár nem olyan magas, mint a 7075, a 6061-es nagy kovácsok továbbra is jó erő-súly arányt kínálnak, amely alkalmas a súlycsökkentést igénylő alkalmazásokhoz anélkül, hogy végső szilárdságra lenne szükség .

Nagy megbízhatóság: A kovácsolási folyamat és a 6061 ötvözet-jellemzők kombinációja jó fáradtsági és ütési szilárdságot biztosít, biztosítva a nagy alkatrészek hosszú távú megbízhatóságát szolgáltatási környezetükben .

A nagy komplex formák integrációja: A nagy kovácsolás közeli háló alakú komplex geometriákat eredményezhet, több funkciót integrálva, csökkentve az alkatrészek számát és az összeszerelési költségeket .

Kiváló hegeszthetőség: Nagy előnye a nagy szerkezeti alkatrészek alkalmazásaiban, megkönnyítve a helyszíni telepítést és karbantartást .

Költséghatékonyság: Összehasonlítva a nagy szilárdságú ötvözetekhez, mint például a 7075, a 6061 alacsonyabb nyersanyag- és általános gyártási költségekkel, így gazdaságosabbá teszi a .

Minőségellenőrzés 6061 nagy alumíniumötvözetű szurdokok biztosítja a termékek betartását az ipari szabványok és az ügyfelek igényeinek .

Szabványos tesztelési eljárások:

Nyersanyag -tanúsítás:

Kémiai összetétel elemzése az ASTM, EN stb.

Belső hibaellenőrzés: ultrahangos tesztelés annak biztosítása érdekében, hogy a rúd és az előre megkérdezett üres üregek mentesek legyenek a makroszkopikus hibáktól .

A folyamatfigyelés kovácsolása:

A kulcs paraméterek, például a kemence hőmérséklete, a kovácsolási hőmérséklet és a nyomás valós idejű megfigyelése és rögzítése .

A kovácsolás alakjának és méretének folyamaton belüli/offline ellenőrzése .

Hőkezelési folyamatfigyelés:

A kemence hőmérsékleti egységességének pontos ellenőrzése és rögzítése a nagy hőkezelő kemencéknél, a média hőmérséklete és a keverési intenzitás oltása, valamint a . átadási idő oltása

A hőkezelési hőmérséklet/időgörbék rögzítése és elemzése .

Kémiai összetételi elemzés:

A kötegelt kémiai összetétel újbóli igazolása .

Mechanikus tulajdonságvizsgálat:

Szakítóvizsgálat: Az L, LT -ben és az ST irányában vett minták több reprezentatív helyről, az UTS, YS, EL tesztelésével, biztosítva, hogy a minimális garantált értékek teljesüljenek .

Keménységi tesztelés: Többpontos mérések az általános egységesség értékeléséhez .

Ütésvizsgálat: Charpy v-notch ütési teszt esetén .

Roncserő tesztelés (NDT):

Ultrahangos tesztelés (UT): Belső hibaellenőrzés a kritikus terheléshordozó nagy kavicsokhoz, hogy ne biztosítsák a porozitást, a zárványokat, a delaminációkat stb.

Behatoló tesztelés (PT): Felszíni ellenőrzés a felszíni megszakító hibák észlelésére .

Mikroszerkezeti elemzés:

Metallográfiai vizsgálat a gabona méretének, a gabonaáramlás folytonosságának, az átkristályosodás mértékének és a morfológia és az eloszlás kicsapásának értékeléséhez .

Dimenziós és felületi minőség -ellenőrzés:

Pontos 3D dimenziós mérés nagy koordináta mérőgépek (CMM) vagy optikai mérőműszerek segítségével .

Felületi érdesség, vizuális hibaellenőrzés .

Szabványok és tanúsítások:

A gyártók általában az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkeznek .

A termékek megfelelnek a vonatkozó ipari szabványoknak, mint például az ASTM B247 (alumíniumötvözet -kovácsolások), EN 15908 (alumínium és alumínium ötvözetek - kurvák) .

EN 10204 3. típusú . 1 Anyagteszt-jelentéseket lehet nyújtani, és a harmadik féltől származó független tanúsítás az ügyfelek kérésére elrendezhető.

6061 A nagy alumíniumötvözetű szurkolókat széles körben használják nagy szerkezetekben, amelyek közepes szilárdságot igényelnek, de nagy megbízhatóságot, korrózióállóságot és gyártási kényelmet igényelnek, kiváló általános tulajdonságaik, jó megmunkálhatóság és hegeszthetőség, valamint költséghatékonyság miatt .

Elsődleges alkalmazási területek:

Általános gépek és berendezések: Nagy hidraulikus alkatrészek, szivattyútestek, szeleptestek, nagy csatlakozók, keret szerkezeti alkatrészek, nehéz szállítóberendezések alkatrészek .

Szállítás:

Haditengerészeti ágazat: Nem Primary terheléshordozó szerkezeti alkatrészek nagy hajókhoz, fedélzeti szerelvényekhez, nyílás borító keretekhez, offshore platform szerkezeti alkatrészek .

Vasúti tranzit: Vonat a karosszéria csatlakozói, a nyomvonal -tartószerkezetek, a platformkészítési alkatrészek .

Teherautók és pótkocsik: Nagy keret alkatrészek, felfüggesztési rendszer alkatrészek, üzemanyagtartály -tartók, a súlycsökkentéshez .

Szerkezeti tervezés: Nagy hídszerkezeti alkatrészek, épületrácsos csatlakozások, erőtorony alkatrészek, kültéri hirdetőtábla -támogatási struktúrák .

Erőművek: Bizonyos szerkezeti támaszok, hűtőrendszer -összetevők .

Tervezési előnyök:

Jó erő-súly arány: A nagy szerkezetekben mérsékelt súlycsökkentést ér el, javítva a hatékonyságot .

Kiváló korrózióállóság: Jól teljesít kültéri és párás környezetben, kiterjesztve a szolgáltatási életet .

Kiváló hegeszthetőség: Megkönnyíti a helyszíni összeszerelést, módosítást és javítást a nagy szerkezeti alkatrészek .

Jó megmunkálhatóság: Könnyű a későbbi precíziós megmunkáláshoz, csökkentve a gyártási költségeket .

Költséghatékonyság: Alacsonyabb nyersanyag- és általános gyártási költségek a nagy szilárdságú repülőgép-ötvözetekhez képest .

Nagy megbízhatóság: A kovácsolási folyamat sűrű szerkezetet és folyamatos áramlási vonalakat biztosít, biztosítva a nagy alkatrészek szerkezeti integritását .

Tervezési korlátozások:

Erő korlátozás: Nem lehet elérni a 7xxx sorozatú alumínium ötvözetek rendkívül magas szilárdsági szintjét, amely nem alkalmas a végső nagy terhelésű elsődleges terhelés-hordozó struktúrákra .

Magas hőmérsékleti teljesítmény: Nem alkalmas hosszú távú működési környezetre 150 fok felett .

Méretkorlátozások: A kovácsolási méreteket korlátozza a . kovácsolási berendezések űrtartalma.

Gazdasági és fenntarthatósági szempontok:

Költséghatékonyság: A nagy 6061 -es kovácsok jó egyensúlyt érnek el a teljesítmény és a költségek között, jelentős gazdasági előnyöket kínálva sok ipari alkalmazásban .

Anyagfelhasználási hatékonyság: A Die Kovácsolás egy hatékony háló-formázási folyamat, amely segít csökkenteni az anyaghulladékot .

Környezetbarátság: Az alumíniumötvözetek nagyon újrahasznosíthatók, igazodva a zöld gyártáshoz és a körkörös gazdaság alapelveihez .

Karbantartási kényelem: A jó hegesztés csökkenti a karbantartás és a javítás összetettségét és költségeit .

Népszerű tags: 6061 nagy alumíniumötvözet -kovácsok, Kína 6061 nagy alumíniumötvözetű kovácsok gyártói, beszállítók, gyár, Egyéni alumínium -kovácsok, 6061 kovácsolt alkatrészek, 7075 alumínium kovácsolt alkatrészek, nagy alumínium kovácsolt alkatrészek, nagy alumínium kovácsolás, Nagy alumíniumötvözetű kovácsolás