Az alumíniumötvözet és más gyártási módszerek előnyei (2. rész)

(2) alumínium kovácsolások vs extrudálás

Az alumínium kovácsok előnyei:

1. Magasabb mechanikai teljesítmény:

A kovácsolás finomítja a gabona méretét a plasztikus deformáció révén, javítja az anyag szilárdságát és keménységét, és alkalmas nagy terhelési alkatrészek gyártására.

2. Bonyolultabb formák:

A kovácsolás komplex háromdimenziós formájú alkatrészeket eredményezhet, míg az extrudálás általában a kétdimenziós keresztmetszeti alakzatokra korlátozódik.

3. Jobb izotropia:

A kovácsolás mechanikai tulajdonságai minden irányban viszonylag egységesek, míg az extrudált alkatrészek teljesítménye az áramlás irányától függően változhat.

4. Nagy pontosságú alkatrészekhez alkalmas:

A pontosság kovácsolása nagy dimenziós pontosságú és jó felületminőségű alkatrészeket eredményezhet, csökkentve a későbbi feldolgozást.

A szorítás előnyei:

1. Magas termelési hatékonyság:

Az extrudálási folyamat nagyszabású termeléshez alkalmas, különösen hosszú szalagokkal vagy következetes keresztmetszeti formákkal rendelkező alkatrészekhez.

2. Alacsony költség:

Az extrudálási technológia anyaghasználati aránya magas, és a penészköltség viszonylag alacsony.

3. Vékonyfalú alkatrészekhez alkalmas:

Az extrudálás vékonyfalú és üreges profilokat eredményezhet, amelyek alkalmas a könnyű kialakításra.

4. Jó felületminőség:

Az extrudált rész felülete sima, és általában nem igényel további feldolgozást.

Összegzés:

Az alumínium kovácsok a mechanikai tulajdonságok és a komplex alakgyártás szempontjából felülmúlják az extrudált alkatrészeket, ezáltal alkalmassá teszik őket nagy terhelésű, nagy pontosságú alkatrészekhez.

A sajtolásnak a nagy hatékonyság, az olcsó és a tömegtermelés előnyei vannak, és hosszú vagy vékony falú alkatrészekre alkalmas.