Az alumíniumötvözet -kovácsok előnyei más gyártási módszerekkel, például öntéssel és extrudálással (3. rész)

(3) Átfogó összehasonlítás

jellegzetes	alumíniumgondozások	öntvény	ropogós
Erő és keménység	Magas (gabona finomítás, streamline szerkezet)	Alacsony (lehet pórusok és zsugorodás)	Közepes (a teljesítmény az egyszerűsített iránytól függ)
Fáradtsági teljesítmény	Kiváló (egységes belső szervezet)	Szegény (belső hibás hatás)	közepes
Felületi minőség	Sima néhány hibával	Szegény (további feldolgozást igényel)	Sima, nincs szükség további feldolgozásra
Alak bonyolultsága	Komplex háromdimenziós formákhoz alkalmas	Rendkívül összetett formákhoz alkalmas	Kétdimenziós keresztmetszeti alakzatokra korlátozva
termelékenység	Alacsony (kis tételekhez alkalmas, nagy pontosságú)	Magas (nagy mennyiségekre alkalmas)	Magas (nagy mennyiségekre alkalmas)
költség	Magas (magas költségek az öntőformák és a berendezések)	Alacsonyabb	Alacsonyabb
Anyagfelhasználási sebesség	közepes	Alacsonyabb	magas
alkalmazások	Repülési, autóipari, katonai és egyéb nagy teherbírók	Autók, építőipar, háztartási készülékek stb.	Építészet, szállítás, elektronika stb.

(4) Kiválasztási kritériumok

Az alumínium kovácsok, casting vagy extrudálási módszerek kiválasztásakor a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni:

Teljesítménykövetelmények: A nagy terhelés és a nagy megbízhatósági alkalmazások előnyben részesített kovácsolása.

Alak bonyolultsága: A komplex háromdimenziós formák esetén a kovácsolás vagy az öntés előnyös, míg a kétdimenziós keresztmetszeti formák esetében az extrudálás előnyös.

Termelési költségek: A nagyszabású termelésnél az öntés vagy az extrudálás előnyös, míg a kisméretű nagy pontosságú termelésnél a kovácsolás előnyös.

Anyagfelhasználási sebesség: Az extrudálás a legmagasabb az anyaghasználati sebesség, amelyet a kovácsolás követ, és az casting alacsonyabb felhasználási sebességgel rendelkezik.

(5) A jövőbeli trendek

Nagyteljesítményű követelmények: A könnyű és nagy teljesítményű anyagok iránti növekvő igényekkel az olyan területeken, mint például a repülőgép és az új energia járművek, az alumínium kovácsok alkalmazása tovább bővül.

Folyamat -integráció: A jövőben nagyobb a kovácsolás, az extrudálás és az adalékanyag -gyártási technológiák integrációja az anyagtulajdonságok és a gyártási hatékonyság optimalizálása érdekében.

Zöld gyártás: Az energiatakarékosság és a környezetbarát kovácsolási folyamatok előmozdítása, az energiafogyasztás és a környezetszennyezés csökkentése.

Összehasonlításképpen látható, hogy az alumínium kovácsolásnak jelentős előnyei vannak a nagy teljesítményű és nagy megbízhatósági alkalmazásokban, míg az öntés és az extrudálás versenyképesebb a költségek és a termelés hatékonysága szempontjából. A gyártási módszer megválasztását a speciális alkalmazási követelmények és a folyamat jellemzői alapján kiegyensúlyozni kell.